STOPY OŁOWIU produkowane są wg wymagań określonych przez klientów
z następującymi składnikami stopowymi:
Sb, Sn, As, Ca, Se, Cu, Ag, S.
W przypadku zamówienia stopu z innymi od w/w składnikami stopowymi - uzgadniane jest wykonanie partii próbnej.
Stopy ołowiu produkowane są w postaci gąsek o masie 36 - 38 kg i wymiarach 641mm x 74mm x 99mm.
PAKOWANIE
Pakiety składające się z 25 sztuk (5 szt. x 5 warstw), o masie do 900 kg, związane taśmą poliestrową (lub wg uzgodnień z klientem).
OŁÓW RAFINOWANY produkowany jest w gatunkach:
Pb 985 R ∑ zanieczyszczeń < 0 ,015 %
Pb 970 R ∑ zanieczyszczeń < 0 ,030 %
Pb 940 R ∑ zanieczyszczeń < 0 ,060 %
Oznaczane zanieczyszczenia:
Ag, As, Bi, Cd, Cu, Ni, Sb, Sn, Zn.
Na życzenie klienta oznaczany poziom innych zanieczyszczeń:
Fe, Mn, Ni, S, Te, Tl.
Ołów rafinowany produkowany jest w postaci gąsek
o masie 36 - 38 kg i wymiarach 641mm x 74mm x 99mm.
Przerób złomu akumulatorowego realizujemy w nowoczesnych liniach technologicznych włoskiej firmy ENGITEC TECHNOLOGIES S.p.A w tzw. technologii CX.
Składniki akumulatora
I etap
Rozdzielenie akumulatora na części składowe
Technologia ta polega na rozbiciu baterii akumulatorowej, a następnie odseparowaniu i odfiltrowaniu części składowych.
Po rozbiciu akumulatora następuje odfiltrowanie /odzysk elektrolitu.
Pozostałe części stałe są poddane separacji flotacyjnej i oddzielnie składowane :
Wszystkie produkty są wielokrotnie przemyte i odkwaszone.
II etap
Odsiarczanie pasty
Do linii kierowane są odzyskane w I etapie:
- pasta ołowiowa,
- elektrolit.
Zawartość siarki w paście z ok. 8 % spada do max. 1 %.
W wyniku reakcji chemicznych zachodzących w tym procesie powstaje ponadto roztwór siarczanu sodu..
III etap
Krystalizacja siarczanu sodu
Przefiltrowany i oczyszczony chemicznie roztwór kierowany jest do linii krystalizacji. W wyniku tego procesu powstaje krystaliczny siarczan sodu o wysokiej czystości.
IV etap
Produkcja ołowiu surowego
Frakcja metaliczna odzyskana w I etapie i odsiarczona w II etapie pasta ołowiowa jest przetapiana na ołów surowy w nowoczesnych, w pełni zautomatyzowanych liniach przetopu (BJ Industries – Francja) w piecach obrotowo – wychylnych.
V etap
Produkcja ołowiu rafinowanego i stopów ołowiu
Ołów surowy jest topiony w kotłach rafinacyjnych i poddawany procesom rafinacji, czyli usunięcia zanieczyszczeń obcymi metalami.
Ze zgarów powstających w procesie rafinacji odzyskuje się ołów w piecu uchylno – obrotowym.
VI etap
Przetwórstwo ołowiu i stopów ołowiu
Głównym celem BATERPOL S.A. jest ekologiczny przerób złomu akumulatorowego na ołów i stopy ołowiu o jakości zadowalającej klientów w warunkach bezpiecznych dla załogi i otoczenia.
Zobowiązujemy się do ciągłego doskonalenia Zintegrowanego Systemu Zarządzania i funkcjonowania Spółki oraz traktowania jakości wyrobów, ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy jako głównych priorytetów.
Nasze cele osiągamy poprzez:
Szczególną wagę przywiązujemy do prowadzenia procesów w warunkach nadzorowanych, zgodnych z wymaganiami prawnymi i innymi uregulowaniami mającymi zastosowanie w naszej działalności, bezpiecznych dla załogi, otoczenia i środowiska, z uwzględnieniem ryzyk i szans, umożliwiających osiąganie zaplanowanych wyników i zapobiegających wystąpieniu niepożądanych skutków.
Strategię zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy realizujemy we wszystkich obszarach działalności Spółki, przy uwzględnianiu konsultacji z pracownikami.
Prezes Spółki steruje i nadzoruje realizację zaplanowanych przedsięwzięć, zobowiązując w ten sposób wszystkich pracowników do ścisłego przestrzegania postanowień zintegrowanego systemu zarządzania.
Deklarujemy, że produkowany przez nas ołów, stopy ołowiu oraz pozostałe produkty odzyskane z zużytych akumulatorów są bezpieczne i podlegają recyklingowi, a ich walory jakościowe zabezpieczają indywidualne potrzeby Klientów.
Dla wdrożenia niniejszej polityki Zarząd Spółki zapewnia odpowiednie zasoby i środki, a do osiągania celów strategicznych zobowiązuje Kadrę Zarządzającą i Pracowników Spółki w stopniu adekwatnym do zajmowanego stanowiska i funkcji pełnionej w organizacji.
Znaczące aspekty środowiskowe działalności
Aspekty negatywne:
Aspekty pozytywne:
Katowice, 28.10.2020r